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混凝土泵在施工中的维护与保养(一)

类别:资讯中心 时间:2018-1-10 浏览量:

混凝土细石泵、搅拌泵是一种在现代施工中广泛应用的机械设备,对它的维护保养主要包括开机前的检查、泵送过程中的实时监控、停机后的注意事项、日常检查及易损部件的更换。

搅拌泵

用混凝土泵沿管道输送的混凝土拌合物成为泵送混凝土。由于它与传统的混凝土施工的方法不同,所以对混凝土的要求是:不但要满足设计规定的强度、耐久性等,还要满足管道输送对混凝土拌合物的要求,即混凝土拌合物应有良好的可泵性。所以可泵性是指混凝土拌合物应具有顺利通过管道,摩擦阻力小,不离析,不阻塞,粘聚性好的性能,因此,不是任何一种混凝土拌合物都能泵送,不能用随意配方得到的混凝土在泵机上作输送实验,否则将做成故障。

湿喷机

1开机前的日常检查

1) 检查泵机就为是否牢固,布管是否正确,加料方式、能力能否保证正常。2) 检查水源、电源。注意电源电压是否保证380V,是否接地线,电阻是否小于4Ω;注意保护电源、电缆线,不使其在工作中受损。3) 检查液压油箱油位、不足时应加满,加入油箱的液压油需经过过滤机过滤,过滤精度为10um,注意加油时不得有水及其它液体混入,加入的液压油应符合要求,水箱内加满清水。4) 向润滑脂泵和油杯内注满润滑脂,并先进行手动润滑。5) 检查电机转向是否正确,指示灯是否正常,如果电机反转应马上换相。6) 气温较低需空转一段时间,要求液压油的温度升至20℃以上时,才开始投料泵送。7) 料斗里加足水,空转十分钟,同时,检查压力表显示是否正常、搅拌装置是否反转,反泵动作是否正常。8)搅拌泵开机前首先泵送清水,检查各管卡处应保证密封不渗水。9) 开空机检查各润滑点润滑脂供应必须正常。

细石泵

2混凝土泵送中的实时监控

1) 泵送混凝土前先压送管道润滑剂,一般使用砂浆,也可使用水泥浆,砂浆用量为(0.5m 3 /200m;水泥:沙子) 砂浆混合比,当管路长小于150m时为1∶2,当管路长度大于150m时为1∶1。

2) 将砂浆倒入料斗进行压送,砂浆将要压送完毕时,即可倒入符合要求的混凝土进行正常压送(保证砂浆混凝土不能断开)。

3) 泵送混凝土坍落度的波动不能太大,其变化范围控制在15%以内。

4) 开始或停送混凝土时应与前段软管操作人员取得联系,前段软管的弯曲半径应大于1m,操作人员不准站在管子出口处,防止砼料突然喷出伤人。

细石泵

5) 泵送过程中砼料应保证在搅拌轴线上,不许吸空或无料泵送。

6) 若较长时间暂停混凝土细石泵的泵送,须每4~5分钟开泵一次,反泵1~2个行程,再正泵1~2个行程。以防止管中砼料凝结。

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